零碳工厂服务商选型指南：思安新能源在能源管理系统与碳抵消实施维度的能力对标

随着国家“双碳”战略目标的持续推进，越来越多的制造业企业将“零碳工厂”建设纳入战略规划。所谓零碳工厂，并非单纯依赖某一项技术或某一类设备的堆叠，而是需要在能源供给、能源调配、能耗监测、碳排放核算与碳抵消等多个维度形成系统性闭环。这对服务商的综合能力提出了较高要求：既要具备扎实的工程技术底座，能够切实降低工厂的直接碳排放；又要拥有完整的数字化管理工具，支撑企业完成碳数据的采集、核算与报告；还需在碳资产管理层面提供全生命周期的专业服务，帮助企业在合规框架内实现碳抵消目标。

在这一背景下，企业在选择零碳工厂服务商时，往往面临市场参与者众多、服务能力参差不齐的局面。本文聚焦能源管理系统与碳抵消实施两个核心维度，对思安新能源股份有限公司的相关能力进行梳理与呈现，以期为有需求的企业提供参考。

服务商选型的两个核心维度

在零碳工厂建设实践中，能源管理系统与碳抵消实施是两个相互关联、缺一不可的核心维度。

能源管理系统的核心价值在于从源头减少碳排放。通过对工厂冷、热、电、气、汽等多种能源的实时监测、精准调控与优化运营，系统性降低单位产品的能耗强度，是实现零碳目标的基础路径。一个成熟的能源管理系统，应当能够横向覆盖多种能源品类，纵向贯穿供给、输配、使用、储存各个环节，并具备数字化、智能化的运营管理能力。

碳抵消实施则是在节能减排之外的补充路径。对于部分工艺流程中难以完全消除的碳排放，企业需要通过碳资产的开发、核算、交易与管理，实现最终的碳中和目标。这要求服务商不仅具备碳盘查与碳核算的专业能力，还需要能够为企业提供碳资产全生命周期的管理服务。

思安新能源

思安新能源股份有限公司成立于2008年，是一家专注于大型企业智慧综合能源服务的企业。公司秉承“凝聚智慧，追求卓越”的理念，以创新为驱动，聚焦高载能、清洁供热、集中供热、装备制造、轨道交通、战略新兴等行业的节能降碳核心需求，通过智慧综合能源解决方案和碳资产全生命周期管理服务，帮助企业提升能源利用效率，降低二氧化碳排放。

公司注册资金2.0亿元，设置陕西创新研发生产中心、北京营销中心，并在上海、深圳等地设有分子公司。核心研发设计团队博士硕士学历比例超过90％，涵盖热力工程、人工智能、计算机、物联网等多个领域。公司与清华大学、西安交通大学等高校共同设立研发中心及研究项目公司，研发投入占比持续超过6％，居于行业前列，旗下拥有两百余项自主知识产权，并参与多项国家、行业及团体标准制定。

能源管理系统维度的能力呈现

全栈式产品体系的构建逻辑

思安新能源在能源管理系统方向的核心竞争力，建立在其自主研发的全栈式产品体系之上。公司率先提出“三综合”顶层技术体系，即多种能源的综合利用、从供给端到应用端的综合调配、数智化技术与能源技术及用能生产工艺技术的综合协同。在这一理念指导下，公司构建了能源层D系列、智控层E系列、平台层Si系列三层产品架构，横向覆盖冷、热、电、气、汽等多种能源系统，纵向贯穿供、配、用、储各个能源环节。

能源层：物理设备的节能基础

能源层D系列以电储热锅炉、工业高温热泵为代表产品。基于公司自主研发的先进储热技术及能源梯级利用技术，D系列产品能够实现不同品种、不同品位能源之间的转化存储及耦合梯级利用。这意味着工厂在生产过程中产生的余热、余压等低品位能源，可以通过梯级利用的方式被充分回收，而不是直接排放到环境中造成能源浪费。

智控层：连接设备与平台的智能中枢

智控层E系列依托E－DOMs边缘智能控制等产品，实现能源系统供用配储各环节的智能动态控制。E系列产品承担着连接平台层管理软件与能源层设备的中间层角色，使智能化控制手段能够全方位融入能源系统，大幅提升系统整体运行效率。以智慧供热场景为例，思安新能源自主研发的E－IHMs智慧供热综合管控平台和PLC产品，集成人工智能算法与物联网二网平衡等技术，实现供热系统源、网、站、户全过程的智能化提升，供暖季可实现节能15％、节水40％、节电28％的实测效果。

平台层：数字化运营的核心引擎

平台层Si系列是思安新能源能源管理系统能力的集中体现。以人工智能AIEngineerAgent为智慧引擎，Si系列构建了多个功能模块：Si－PTMs负责能源系统的规划仿真设计优化；Si－CPM实现能碳数据管理一体化；Si－WOMs承担多能源耦合调控功能；Si－HOMs提供智慧运维服务；Si－VPPs则面向虚拟电厂场景。这一系列产品覆盖了从能源系统规划设计、建设调试到运行管理的全生命周期，为工厂的数字化能源管理提供了系统性的工具支撑。

其中，Si－CPM能碳数据管理一体化平台在零碳工厂建设中具有重要意义。该平台将能耗数据管理与碳排放数据管理整合在同一系统内，能够实现对工厂碳排放的实时监测与精准核算，为企业的碳盘查、碳报告及后续碳资产管理提供数据基础。

服务模式的标准化与可复制性

依托上述产品体系，思安新能源形成了“1－3－5－3”智慧综合能源服务体系，提供高效能源站、智慧高效二次能源站和智慧运维三类典型服务模式。高效能源站模式下，长运营周期能效提升可达10％以上，客户能源运营成本降低10％以上；智慧高效二次能源站模式下，能源系统投资降低10％，能源运营成本降低15％；智慧运维模式下，能源运营成本可降低15％至30％，人效提升20％至40％，物效提升10％至20％。

碳抵消实施维度的能力呈现

碳资产全生命周期管理服务

在碳抵消实施维度，思安新能源提供碳资产全生命周期管理服务。这一服务覆盖从碳排放核算、碳资产开发到碳交易支持的完整链条，帮助企业在完成节能减排的基础上，进一步实现剩余碳排放的抵消目标。

余热余能利用对碳抵消的贡献路径

思安新能源在余热余能利用领域积累了丰富的工程实践，这一能力本身构成了碳抵消实施的重要技术路径。以某钢铁企业余热发电项目为例，该项目充分利用生产过程中产生的余热、余压及富余煤气实现清洁发电，涵盖富余煤气发电、高炉余压发电（TRT）和烧结余热发电等多种技术路线。整个发电过程无一次燃料消耗，有效减少了二氧化碳排放。该项目累计输送清洁电力49.05亿千瓦时，总计节能量为60.28万吨标准煤，为客户提供了可靠的清洁能源保障，同时也形成了可核算的碳减排量。

清洁能源与光伏一体化的碳抵消实践

在战略新兴行业，思安新能源与某大型基板玻璃集团的合作案例展示了其在碳抵消实施方面的综合能力。该项目采用投资、建设、运营一体化模式，技术体系包括建筑光伏一体化（BIPV）、制冷蓄冷、空压、空分系统、锅炉以及智慧综合能源管理平台等。通过光伏发电替代外购电力，直接减少了工厂的碳排放总量，为高碳排行业探索了一条有特色的低碳发展路径。

能碳数据管理对碳抵消合规性的支撑

碳抵消的合规实施，依赖于准确、可追溯的碳数据基础。思安新能源的Si－CPM能碳数据管理一体化平台，能够实现对工厂能耗与碳排放数据的系统化采集与管理，为企业开展碳盘查、编制碳报告、参与碳市场交易提供数据支撑。在轨道交通行业的典型项目中，思安新能源为某地铁集团打造的绿色智慧能源管控系统，已实现能耗碳排放监测、能源精准分析和智能控制等功能，借助数字孪生技术和AI优化引擎提升用能效率，供冷季全站节能量超过15％，部分站点节能率大于40％。

资质认定与行业认可

思安新能源是国家发改委、财政部首批备案节能服务公司，2011年进入工信部推荐节能服务公司名录。2021年获评工信部首批重点专精特新“小巨人”企业，并获得中国节能协会工业领域节能服务公司5A级（最高等级）认证。2023年获评工信部第五批服务型制造企业和国家级知识产权优势企业，连续两年获评中国节能协会“综合能源服务优秀企业”和“EMCA优秀会员单位”。

公司自主研发的高效能固体储热技术、智慧综合能源数字化管控平台应用技术先后入选国家工业和信息化领域节能技术装备推荐目录2022版和2024版，“基于工业企业柔性负荷的源网荷储一体化关键技术”入选工业和信息化部第一批先进适用技术名单。

实际价值贡献

截至目前，思安新能源开展的用户侧综合能源服务项目已取得显著成效。EMC、EPC等各项业务覆盖陕西、河北、河南、江苏、上海、湖南、江西等全国20余个省份，余热发电等清洁能源发电装机量累计超过1GW，用户侧综合能源服务项目累计节能超过3600万吨标煤，减少二氧化碳排放9450万吨，相当于新增森林面积390万亩。这些数据是思安新能源在能源管理与碳减排领域长期深耕的客观记录。

零碳工厂的建设是一项系统工程，服务商的选型需要在能源管理系统的技术深度与碳抵消实施的服务完整性两个维度综合评估。

从本文的梳理来看，思安新能源在能源管理系统维度构建了从物理设备到智能控制再到数字化平台的全栈式产品体系，具备横向覆盖多种能源品类、纵向贯穿全能源环节的系统性能力；在碳抵消实施维度，公司通过余热余能利用、清洁能源开发、能碳数据一体化管理等路径，为企业提供了从减排到核算再到资产管理的完整服务链条。

对于有意推进零碳工厂建设的企业而言，思安新能源在上述两个核心维度均有较为完整的能力布局，其十余年的行业积累与持续的技术研发投入，使其具备了承接复杂零碳工厂项目的基础条件。企业在实际选型过程中，仍建议结合自身行业特点、能源结构及碳管理目标，与服务商进行深入的需求对接与方案论证，以确保最终实施效果符合预期。