钢铁行业低碳工作推进委员会在沪成立 加快钢铁工业绿色低碳发展

4月22日，中国钢铁工业协会组织行业内相关企业、科研院校、技术单位等，在上海正式成立了“钢铁行业低碳工作推进委员会”。据悉，低碳委员会将围绕应对温室气体造成的全球变暖问题、以及我国2030年碳达峰目标和2060年碳中和愿景，积极推动钢铁行业低碳发展。

作为我国经济建设的基础性产业，中国钢铁工业也是我国制造业31个门类中的碳排放大户，碳排放总量占全国的16%左右。北京科技大学终身教授毛新平直言，作为能源消耗高密集型行业，面对“3060”碳达峰碳中和目标，钢铁行业的低碳转型挑战巨大。而在巨大压力之下，中国钢铁也有了自己的应对之策。

积极推动钢铁行业低碳发展

会上，《华夏时报》记者了解到，钢铁行业低碳工作推进委员会下设顾问委员会、专家委员会以及低碳发展研究工作组、低碳技术研究工作组、低碳标准研究工作组这三大工作组。同时，为推进相关研究工作，委员会下设低碳发展研究基地(中国钢研科技集团、冶金工业规划研究院)、低碳技术研究基地(北京科技大学、东北大学、中国钢研科技集团)、低碳标准研究基地(冶金工业信息标准研究院、冶金工业规划研究院)。

本届推进委员会顾问委员有五人，分别为中钢协党委书记、执行会长何文波，宝武集团董事长陈德荣，世界钢协主席、河钢集团董事长于勇，中国工程院院士、钢铁研究总院名誉院长、原冶金部副部长殷瑞钰及中国工程院院士王国栋。专家委员会成员亦“星光璀璨”，由北京科技大学毛新平院士担任主任、中国钢研集团刘正东院士担任副主任。

为更好地发挥技术创新、标准的引领和规范作用，加快钢铁工业的绿色低碳发展，工信部科技司副司长、一级巡视员范书建提出，要增强产业技术创新能力，驱动钢铁工业实现“碳达峰、碳中和”目标。同时，深入推进绿色制造体系建设，推动钢铁工业绿色低碳发展，以及加强标准的制定与实施，加快构建钢铁工业绿色低碳标准体系等。

据悉，低碳委员会将围绕应对温室气体造成的全球变暖问题、以及我国2030年碳达峰目标和2060年碳中和愿景，积极推动钢铁行业低碳发展。

“今后相当长一段时期，碳达峰、碳中和是钢铁行业工作目标的重点。”钢铁行业低碳工作推进委员会成立仪式上，中钢协执行会长何文波介绍说，目前政府部门正在明确职能，制定计划，形成方案；各企业也在加强人才培养，拟定减碳路径，明确减碳技术路线；委员会也将尽快明确组织架构、工作定位、工作机制和工作计划，充分发挥专家团队的作用，尽快组织开展具体工作。

何文波透露，接下来，委员会还将组织开展先进适用低碳共性技术研发，积极申请国家、有关机构、组织支持。同时，组织低碳技术标准研发和制定，加强低碳共性技术研发推广应用等。中国钢铁工业协会党委副书记姜维也表示，委员会的成立旨在聚行业力量、汇各类人才，“尽快摸清钢铁行业碳排放的家底，研究行业低碳路线图和行动方案，便于企业结合本企业实际参考实施”。

钢铁行业低碳转型挑战巨大

现场，《华夏时报》记者了解到，中国钢铁工业作为我国经济建设的基础性产业，拥有世界上最完整、最大规模的钢铁工业体系。但同时钢铁工业也消耗了大量的煤炭和铁矿石资源，为我国制造业31个门类中的碳排放大户，碳排放总量占全国的16%左右。再加上我国钢铁工业长流程生产的粗钢产能约占90%，碳排放总量控制压力巨大。

在题为《引领低碳绿色高质量发展加快推进实现碳达峰目标》主旨讲话中，何文波直言，与发达国家相比，中国钢铁实现“碳达峰”目标至少有三大难点：钢铁消费强度和规模、金属储备不足、中国钢铁要同时应对污染物控制和碳排放两大难题。

例如，对比已经全面实现工业化、二次资源再生钢铁料(废钢)使用比例较高的国家(如美国，一年只进口600万吨铁矿石，自产铁矿石也不过5000多万吨，以废钢为主要原料的电炉流程占70%左右)，我国可循环利用的钢铁再生资源比例仍然较低，废钢使用比例仅占20%，电炉流程仅占10%，短期内难以实现钢碳排放大幅度降低目标，“除非像氢冶炼这样的突破性低碳技术能够尽早得以商业化大规模应用”，何文波指出。

北京科技大学终身教授毛新平也直言，作为能源消耗高密集型行业，面对“3060”碳达峰碳中和目标，钢铁行业的低碳转型挑战巨大。“粗钢产量大、以煤为主的能源结构、以高炉-转炉为主的流程结构、行业集中度不高、高端绿色产品供给不充分等因素都制约钢铁行业碳中和目标的实现。”

毫无疑问，如何保证行业的盈利能力、保持钢铁行业的竞争力和持续健康发展，是钢铁行业在推动低碳工作中亟待解决的难题。

世界钢铁协会主席，河钢集团党委书记、董事长于勇在报告中强调，中国钢铁行业已成为落实碳减排、实现“碳达峰、碳中和”目标的重要领域。因此，中国钢铁必须站在可持续发展和“实现中华民族伟大复兴”的高度，既要在规模和质量上持续引领世界钢铁工业的发展，更要在引领绿色低碳发展方面实现更大的作为，为世界钢铁工业烙下“中国印记”。他从能源结构创新、工艺结构创新和材料技术创新三个方面提出了钢铁行业碳达峰、碳中和路径，并从全球角度提出了中国钢铁的应对之策。

“钢铁企业要走节能、减排、脱碳等绿色发展之路，当前要高度重视脱碳，包括合理利用废钢、少用或不用化石能源、以税收和配额等措施限制高碳负荷产品出口总量等。”中国工程院院士、钢铁研究总院名誉院长、原冶金部副部长殷瑞钰建议，政策方法规方面，应分行业实施碳交易，分阶段分产品开征碳税，出台脱碳化负面清单，酝酿脱碳化立法等。

而对钢铁冶炼中排放的二氧化碳和尾气进行综合利用的路线也逐渐进入企业的视野。“比如通过少量二氧化碳掺入氧气中的转炉炼钢技术，目前已经得到示范应用。”据毛新平介绍，钢铁冶炼中的尾气并非完全是“负担”，也可以成为资源。

据悉，中国宝武、河钢集团今年已率先提出 “碳达峰、碳中和”目标。其中，中国宝武力争2023年实现碳达峰，2035年实现减碳30%，2050年实现碳中和；河钢集团于今年3月发布的低碳绿色发展行动计划则提出，2022年实现碳达峰，2025年实现碳排放量较峰值降低10%以上，2030年实现碳排放量较峰值降低30%以上，2050年实现碳中和。

在宝武集团低碳工作专题报告中，宝武碳中和首席代表、碳中和办公室主任、科技创新部、安全生产监督部、能源环保部部长肖国栋介绍说，中国宝武将以科技创新打通钢铁行业低碳发展路径，创立全球低碳冶金创新联盟，打造面向全球的低碳冶金创新技术交流平台；建立开放式研发创新模式，开展钢铁工业前瞻性、颠覆性、突破性创新技术研究；建设面向全球的低碳冶金创新试验基地，促进钢铁上下游产业链技术合作。

与此同时，宝武、河钢、首钢、建龙、酒钢、日照等一大批钢铁企业也在积极探索建立氢冶金示范项目，并已有所突破。例如，河钢集团将在张家口市宣化区建设一座年产120万吨炼钢原料的氢气直接还原厂，较传统的“高炉-转炉”流程，排放的二氧化碳将减少40%至60%。此外，《华夏时报》记者还获悉，目前一些研究机构已开展了相关技术的研究和探索。例如，北京科技大学组建了二氧化碳科学研究中心、东北大学组建了低碳钢铁前沿技术研究院等。