蓝伯碳素:以绿色发展促产业转型升级

“以科研为龙头，以创新为手段，用心开拓国内外市场。”10月17日，宁夏蓝伯碳素有限公司总经理项军红介绍企业“创新密码”时这样说。近几年来，宁夏蓝伯碳素有限公司聚焦工业转型升级，推出节能型飞碟电极糊、电煅煤及节能综合利用技术改造项目等“拳头产品”，绿色发展之路让企业不断焕发新的活力。

宁夏蓝伯碳素有限公司位于青铜峡市工业园区中的新材料基地片区，厂区基础设施完备，拥有420平方米的沥青静置库、760平方米的成型车间以及8300平方米旧原料库和6800平方米的新原料棚。项军红介绍，2012年企业成立时，就对国内电极糊产品市场和宁夏电极糊生产厂家现状及发展趋势进行了充分的调研分析，“电石作为基础的化工原料，在国内占有较大比重，加上新材料镁合金应用领域的拓展，必将给高品质电极糊生产提供较大市场需求。”立足电极糊产业的良好发展方向，企业在行业转型发展中不断探索突破，生产出“拳头产品”节能型飞碟电极糊。

令项军红自豪的是，蓝伯碳素是国内最先将电极糊吨消耗降低至16公斤/吨的企业。“我们生产的节能型飞碟电极糊具有膨胀系数小、电阻率低、电能损失小、氧化速度慢、机械强度高等特性，这一技术居全国领先地位。”项军红介绍，节能型飞碟电极糊已从第一代产品升级为目前的第三代产品。在碳中和背景下，优质电极糊产品供给存在结构性缺口，企业还将不断研发更高端的产品。

蓝伯碳素生产的节能型飞碟电极糊已成为国产第一品牌，产品遍及全国各地。

煅煤产品作为碳素制品、电极糊等的优质原料，能满足电解槽阳极的使用要求，蓝伯碳素一方面改造研发高端产品，一方面建设完成电煅煤及节能综合利用技术改造项目。“该项目在工艺、设备和管理各项节能措施中瞄准绿色发展‘智造’愿景，以转型升级撬动工业提质增效，走高质量发展之路。”项军红介绍，项目电煅煤采用750KVA直流变压器工艺，工艺电耗低。尾气净化拟采用“脱硫塔(双碱法)脱硫+多管除尘”工艺，处理净化后送原厂导热油炉作为燃料使用。项目在工艺技术上，吸收已建及投产运行的电煅煤装置的成功经验，尽可能采用稳妥可靠、先进适用、经济合理的技术，以实现节能降耗、达产达标。

项目产品电煅煤作为产品能源输出项目，年综合能耗等价值电煅煤项目工艺电耗890kWh/t，处于国内先进水平。项目建成后，生产的煅煤供本公司电极糊生产使用，同时回收电煅煤生产尾气作为电极糊生产导热油炉燃料使用，年可减少企业约400万m3天然气，在增加企业利润的同时提高企业抗风险能力。

同时，在全球数字经济浪潮下，蓝伯碳素开展数字化升级改造，采购“舍予”工业数据操作系统，化解目前企业所面临的由众多烟囱式应用软件和碎片化的数据孤岛对进一步数字化转型过程中所带来的困境，为生产和运营过程的智能化提供一个具有前瞻性和厚实的技术基础。

“我们将践行创新发展、绿色发展、安全发展理念，优化资源配置，延伸产业链条，以‘拳头产品’不断增强公司核心竞争力，在高质量发展之路上加速前行。”项军红说。

文章来源：宁夏日报