三友水泥：坚守生态环保底线，做强绿色循环经济

唐山冀东水泥三友有限公司(以下简称三友水泥)位于河北省唐山市古冶区，地处京津唐经济发展三角地带，是国有中型高新技术企业。公司现有年产80万吨水泥生产线一条，设计产能2500t/d和设计产能4000t/d的熟料生产线各一条，两条线配套纯低温余热发电系统。公司以自主创新的知识产权为依托，全面加快环保转型步伐，已通过质量、职业健康安全、环境、能源、计量五大管理体系认证。

作为京津唐区域唯一一家低碱水泥生产企业，三友水泥在生产经营中始终坚持高品质战略，持续强化生产过程中的质量管控，生产的熟料和水泥产品质量稳定，出厂水泥合格率和赋予强度合格率始终保持100%，主要供应首都国际机场、京唐城际高铁、京秦高速、北京城市副中心等重点工程。2021年，公司先后获得“全国第十八次水泥品质指标检验全优奖”、环渤海地区建材行业“知名品牌”、河北省水泥品质指标检验大对比“特等奖”等荣誉。

全力提升污染防治水平

公司在生产经营过程中始终秉承“整合发展、契合发展、创新发展、高质量发展”战略，放眼长远发展需求，积极履行企业环境保护社会责任，强化国有企业责任担当，积极推动落实公司环保升级改造和环境提升项目。按照责任到位、资金到位、措施到位、管理到位的原则，从环境保护责任制和制度建设、环境管理体系认证、建设项目环境保护“三同时”、环境风险辨识和应急管理、环境监测、环境宣传教育培训、相关方管理、污染物达标排放、固废处置、环境信息公开等各方面落实构建环境标准化管理体系，启动绿色发展的引擎，持续推进企业污染防治水平和资源综合利用水平不断提高。

2019年，三友水泥按照唐山市生态环境局《关于印发钢铁、焦化、水泥行业全流程烟气达标治理工作方案的通知》要求， 全面推进从原材料进厂到成品出厂的生产全流程环境治理提升项目，累计投资5800余万元，通过坚持创新驱动，勇于探索新技术的应用，完成了氧气含量降低改造、扩大分解炉分级燃烧还原区体积改造、煤磨机选粉改造、收尘器滤袋扩容及更换玻纤膜滤袋项目，结合复合脱硫技术的应用及SNCR技术的应用，成功实现了削减颗粒物、二氧化硫及氮氧化物等大气污染物排放。公司自2019年2月底开始执行唐山市“颗粒物10㎎/m3、二氧化硫30㎎/m3、氮氧化物50㎎/m3”的污染物超低排放限值，并于2019年8月通过国家、省、市三级专家评审的超低排放验收，目前系统运行稳定，污染物排放达标。依靠科技攻关成为全国首家采用非SCR技术路线而通过超低排放验收的企业。

三友水泥在生产运行中遵循源头治理，精细化管理，力求污染防治不留死角，不留尾巴。先后组织完成了对厂区所有料棚的全封闭，并增设雾化喷淋设施；完成了所有原辅助材料输送皮带廊道的全封闭；完成了对原有90余台收尘器的改造，并根据需要在关键部位新增设收尘器20余台，从物料运输、储存、转移、使用等各环节有效降低颗粒物排放。通过不断实施对脱硫、脱硝系统的技术升级改造，采用先进的工艺技术推进科学减排，有效降低了二氧化硫及氮氧化合物的排放；通过安装洗车台、道路雾化喷淋抑尘设备等环保设施有效减轻道路扬尘；通过智能发运和电子门禁系统的建设有效杜绝高排放车辆进厂。

在圆满完成污染物超低排放改造的基础上，公司积极开展水泥行业绩效分级工作。继续投资2000余万元，完成厂区美化、亮化，对车间建筑物进行彩绘，利用废旧物资对厂区进行立体绿化。投资300余万元，完成了罗茨风机升级改造，有效减轻了噪声污染。投资70多万元，升级智能发运系统，水泥发运从原来的2.5小时，缩短到1.7小时，减少了重型柴油车怠速时间，削减了尾气排放。在有效削减污染物排放的同时实现了企业生产现场环境的整体提升。2020年10月公司获得生态环境部关于通过水泥行业绩效分级A级的批复，成为全国第一批绩效A级水泥企业之一。

建设花园式绿色工厂

三友水泥于2020年6月入选河北省第二批“绿色工厂”。以此为契机，2021年，公司以“打造新型工业强区，建设生态幸福绿城”为目标，秉承“增绿修山净水，抑尘治企控车”的12字方针，坚持全域治理、全面治理、全方位治理，实施精准治污、科学治污、依法治污，按照“整体布局、统一规划、注重实效、突出特色”的原则，着力建设“花园式工厂”，分步实施，统筹规划，深化企业环境治理工作，全力推进企业环境管理提档升级。

三友水泥在建设“绿色工厂”、“花园式工厂”，创造生态环保效益的同时，也为员工营造了健康舒适的工作环境。在生产一线工作多年的工人们感慨道，过去“晴天一身土，雨天一身泥”的场景一去不复返了，如今厂区内绿树成荫，花团锦簇，实现了厂区及周边环境的绿化、净化、美化、亮化，做到了“厂中有园、园中有林、林中有厂”。公司不但成为了当地知名的一处景观，还于2021年12月成功入选国家级“绿色工厂”。

开展固废处理和资源综合利用

三友水泥在注重企业经济效益的同时，对环境效益的要求也从不放松。坚持以节能减排为核心，以固废处理和资源综合利用为两翼，逐渐形成“一核两翼”的发展模式，实现了由传统的单一型水泥制造企业向智能制造企业的成功转型。

目前，公司每年大宗固废资源综合利用量可达65.8万吨，综合利用产值达到6亿元以上，每年减少二氧化碳排放量56.4万吨。在为垃圾处理和废弃资源利用贡献力量的同时，彰显了企业环境建设工作的创新引领、产业带动和降碳示范效应，使环境建设成为企业转型发展的重要支撑，树立起新型水泥企业环保品牌形象。

2021年12月，国家发改委确定了大宗固体废弃物综合利用示范基地和骨干企业名单，三友水泥获评大宗固体废弃物综合利用骨干企业，成为唐山市第一家也是唯一一家入选的水泥企业。

三友水泥始终将生态环境保护摆在优先位置，将绿色发展理念贯穿于企业生产经营全过程，全面落实企业环保主体责任，高效合理利用自然资源和环境容量，绝不以牺牲生态环境为代价换取经济利益。公司也将继续深入贯彻绿色低碳发展理念，通过推动传统产业转型升级、优化能源结构、增加森林碳汇，推进碳达峰、碳中和，构建新的绿色经济发展模式，在减碳的同时提高效益和竞争力。以科技创新作为驱动力，深挖资源利用潜力，与上下游合作伙伴协同打造建材行业共赢供应链，与社会共享绿色发展成果。 潘磊

文章来源：中国环境报