铁煤的污染

铁煤集团选煤系统的降尘实践
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铁煤集团经过多年的探索、创新和实践，开始向资源节约型、质量效益型、环境友好型目标大步迈进。这个辽宁地区最大的动力煤生产基地已经初步形成了煤、电力、煤矸石、煤层气、煤化工、建筑安装、新型建筑材料等循环经济产业链，矿区的循环经济框架体系初步形成。
煤矸石一新型建材

过去，在铁煤矿区堆积着10多座矸石山，这些矸石山占用大量的土地，还产生一定的粉尘和大气污染。近几年，铁煤集团在科学发展观和可持续发展战略的实施中，向矸石山发起冲击，要让煤矸石变废为宝。

集团投入巨资兴建煤矸石空心砖生产线。其中，集团建材公司所属的新兴建材有限公司的一条生产线已经投产，年生产规模为6000万块标砖。2006年，铁煤集团在大兴矿投资兴建年产1．6亿块标砖的两条生产线，其中一条已经建成投产，另一条即将投入生产。据不完全估算，这3条生产线全部投产后每年将消耗掉 50万吨煤矸石，销售收入达亿元。

此外，铁煤集团在一期日产2500吨新型干法水泥熟料生产线的基础上，今年又进行了二期扩建。同时上马窑头窑尾纯低温余热发电项目，预计年内建成投产。届时，铁新水泥公司日产水泥熟料可达到5000吨。

煤层气走进千家万户变害为宝

铁法矿区煤层气资源储量为293亿立方米，上世纪这些资源为了安全生产多数被抽放排空，不但浪费了大量的资源。还影响了当地及附近区域的大气质量。近几年。铁煤集团加大了对煤层气综合开发利用的力度。2000年12月26日实现向铁岭市和开原市、清河区供气。2005年8月8日实现向沈阳市法库县陶瓷工业城供气。目前，铁煤集团已建成4个储气站，大小储气罐7个，总储气能力近11万立方米，地面输、储、配备线150公里，用户13．3万户。年民用、工业用气总量达到6500万立方米。

铁煤集团在综合开发利用煤层气的同时。积极研究《京都议定书》的国际优惠政策，开发CDM(碳减排)项目。于2007年2月。赴日本同三井物产株式会社签订了碳减排指标买卖合同，预计2007年至2012年集团可获CDM项目收益4亿元。

煤电产业向更高目标冲刺

铁煤集团前些年建设了一座热电厂，1998年两台机组相继投入运行，不仅实现了向矿区供电，而且实现了向市区300万平方米建筑供热，年发电量4亿多千瓦时，实现了热电联产。在“十一五”期间，铁煤集团计划在调兵山市建设一座利用煤矸石、劣质煤和煤泥为原料的发电厂，装机规模为600MW，总投资30多亿元，2010年建成后。年可利用劣质煤136万吨，煤矸石和煤泥200多万吨。年外供电30亿KWH，年节约标准煤120万吨，年销售收入近11亿元，获利2亿多元。

矿井水处理后的再利用

铁煤集团积极推广矿井水回用技术，把矿井水处理之后用作生产用水。通过同大专院校和科研单，位联合攻关，成功实现了洗煤系统中的煤水分离，累计投入5000多万元，使全集团洗煤厂完成了煤泥水治理工程，全面实现煤泥水的一级闭路循环。到目前，通过治理集团矿井水利用率达到84％，外排水全部达标排放，不但减少了污染，还创造了可观的经济效益。近期，铁煤集团还计划对矿井水治理系统进行升级。在大隆、小青、晓明、大强等矿实施矿井水净化工程，提高矿井水的利用率。

“十一五”末期非煤产业占据半壁江山

前不久，铁煤集团邀请国内著名专家、学者和公司有关部门人员共同编制完成了《铁煤集团循环经济实施方案》，并报送省、市有关部门，省经委已将铁煤集团确定为省级循环经济试点企业。方案中明确提出在“十一五”期间，通过大力发展循环经济，引进、研发、应用先进技术发展薄煤层开采，大力发展电力、煤化工、煤层气，构建循环经济产业主链，再通过产业主链产生的煤矸石、煤泥，形成与主链衔接的若干辅链，最大程度地提高资源回收率和利用率，力争到2010年把铁煤集团建成辽宁省和国家级循环经济示范企业，使铁煤集团永葆青春活力。为了实现这一宏伟目标，目前，铁煤集团编制完成了0．8—1．3米薄煤层刨煤、煤化工、煤层气年产1亿立方米、煤矸石电厂、大明立井煤灰气化、2．5万吨／年粉煤灰超细纤维纸浆板等6大循环经济核心项目规划。铁煤人已构思出一幅美丽的发展蓝图，到2010年，集团通过发展循环经济非煤产业总收入将达到50亿元，在集团公司经济版图中占据半壁江山。

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