陕西煤业：按下减碳增绿快进键

在“双碳”目标下，陕西煤业股份有限公司坚持以科技创新为支撑、以数字化转型为动力，实施“增绿、减排”双轮驱动工程，聚焦源头节能降碳、清洁能源减碳、生态治理碳汇，着力打造智能化、碳中和矿区，探索出一条生态优先、绿色智能发展的新路径。

推进安全绿色开采

近年来，陕西煤业坚持“保碳、去碳、减碳、固碳、易碳”的发展思路，抓好源头治理，积极推进煤炭资源全生命周期安全绿色开发、清洁低碳利用，大力推广井下无煤柱开采、保水开采、矸石充填开采、煤与瓦斯共采等先进技术。

陕西煤业持续推进节能技术应用，开创了节能减排、资源高效利用的新局面。井下智能筛选充填技术的成功应用，实现了井下矸石不升井、就地处理固体废弃物；建成了以蒲白建庄矿业为示范的地热能矿区，利用热换型技术与浅层地源热泵技术，使地热能供暖代替天然气锅炉供暖，实现区域供热“零碳化”，每年节约标准煤2575吨，减排二氧化碳当量6316吨。

陕西煤业在高瓦斯矿区开展瓦斯发电，将瓦斯转化为清洁能源，现已建成9座瓦斯发电站，瓦斯抽采率和瓦斯综合利用率大幅提升；在黄陵矿区、陕北矿区加快开展水循环网络建设，推进矿井生态补水、工业用水等综合利用示范项目建设。

在加大科研攻关力度的基础上，陕西煤业坚持示范引领，加速建设矸石不升井、清洁能源利用、生态修复产业示范等重点项目。到2023年底，陕西煤业将建成8座清洁能源利用示范矿井，实现传统供热锅炉全替换；建成12座矸石不升井示范矿井，实现固体废物资源化利用。

构建低碳保供新模式

煤炭一头连着能源保供，一头连着碳减排，如何兼顾？陕西煤业主动履行国企担当，积极释放优质产能，全力以赴稳产保供，同时以智能绿色高效开采为破题之要，探索绿色低碳智能转型道路。

数据显示，2021年，陕西煤业原煤生产综合能耗较2020年降低6%，已建成智能化采煤工作面47个，智能化产能占总产能的97%；建成四大类50套快掘系统，所有矿井的生产辅助系统全面实现智能化；五大类机器人和智慧平台加速推进应用。

陕西煤业加速技术迭代升级，智能采煤工作面已实现由基于可视化远程干预型技术的传统记忆截割，向基于动态地质模型大数据融合迭代规划控制技术的自主规划截割的跨越，基本实现了“有人巡视、无人值守”，从生产源头提升了安全智能精准开采水平。

打造生态修复新格局

陕西煤业主动顺应煤炭工业绿色低碳循环发展新形势，积极布局生态产业，以“生态产业化、产业生态化”为目标，制定矿山地质环境保护与土地复垦总体规划，建立矿山生态修复大数据平台和矿山地质环境动态监测预警系统，健全完善矿山地质环境本底和矿山生态全生命周期管理体系，提升矿区生态治理信息化水平；统筹乡村振兴、山水林田湖草系统治理、土地综合整治等工作，推进传统治理向矿区生态修复、国土空间生态修复转变，提升生态环境质量。

截至目前，陕西煤业共打造27座绿色矿山，其中11座国家级绿色矿山。预计2022年底，绿色矿山入库率达到80%。

陕西煤业响应矸石山生态恢复、荒漠治理等政策，建立一批国家级水土保持科技示范园、生态修复产业创新示范园，力争为全国绿色矿山建设及矿山企业生态保护修复作出贡献。

陕西煤业充分发挥资本优势和产业带动作用，聚焦新能源、新材料、新经济领域，抢占新能源光伏、可降解材料以及光刻胶等行业的发展先机，紧抓“双碳”政策窗口期，优化产业生态，进一步降低减排成本，助力“双碳”目标实现。

核心阅读

到2023年底，陕西煤业将建成8座清洁能源利用示范矿井，实现传统供热锅炉全替换；建成12座矸石不升井示范矿井，实现固体废物资源化利用

2021年，陕西煤业原煤生产综合能耗较2020年降低6%，已建成智能化采煤工作面47个，智能化产能占总产能的97%；建成四大类50套快掘系统，所有矿井的生产辅助系统全面实现智能化；五大类机器人和智慧平台加速推进应用

陕西煤业积极布局生态产业，提升矿区生态治理信息化水平，截至目前共打造27座绿色矿山

文章来源：中国煤炭报